螺旋式砂水分离器进流管及分离器内部设计的特殊挡板，可以有效防止紊流；砂粒逐渐沉淀到沟槽中；螺旋传送装置把沉砂提升到出口处；去除了砂粒的水通过溢流堰流出到上部构造中；一个螺栓紧固的盖板和一个冲洗/排漏管，用于辅助清洗及保养维护。
     箱体、支撑架、斜置螺旋输送器、低位支撑轴承及减速电机的组装整体。砂水分离器适于安装现场和安装方式。
     箱体由碳钢或不锈钢板拼块制成。 呈三角形料仓体，外框面形成上部水平层面以便顶部斜30°角安装螺旋输送器。料仓的顶部设有管法兰头用于砂泥进流；料仓侧面也设有管法兰头用于溢流液体流出。料仓整体由螺栓紧固板覆盖密封。
     随机供货二只支撑架，由钢板焊接拼制。低位支撑架固定在沟槽处（沟槽位于底板下方），直接支撑分离器。高位支撑架为槽钢，设置在斜置螺旋仓体下面，并且尽可能地靠近排砂口位置以保障运行的稳定性。高低为支撑架都设由底板（带地脚螺栓孔）与基础连接。斜置的螺旋输送器由钢制U 形槽制成，底部为半圆形易于螺旋器对流砂的输送。
     沟槽的侧壁过渡半园形后转成垂直壁，最终连接上部平法兰板，通过螺栓孔可与平盖板连接。盖板从进/出口仓体的连接处延伸至斜置螺旋槽顶面，终于减速机处。
     螺旋体轴线是偏位平行于沟槽轴心线，以防止流砂与沟槽间产生卡堵，并保证螺旋体提升的同时，所压榨出的水向下流动。
     邻近于沟槽的上端部、在半园形截面的底部是重杂物排出口。
     螺旋杆包括带引砂旋板的轴向钢制管体，引砂旋板从底部一直延伸到上端。管壁厚度和流砂厚度按要求设计。钢制管体上设计有端板，用于安装低位轴承的旋转部件。管体的高位端设计有驱动轴的延伸段。
     将低位支撑轴承安装在管体的下端处挡板上。此摩擦式轴承为油脂润滑，轴承室带注油嘴。腔体中的旋转和静止部件接触面进行严格抛光，以防止漏油。
     轴驱动齿轮箱体安装在斜置槽体顶部的支架上。通过键传递扭矩与螺旋体的钢管轴驱动。齿轮箱包括淬火硬面齿轮，防腐铸铁腔体。轴的二端设置双道唇形密封，附加密封垫来保障油的不泄漏。电机为鼠笼式。